석유 및 가스 생산에서 P110 API 5ct 튜빙의 효율성을 극대화하는 방법
1. P110 API 5CT 튜브가 올바르게 설치되었는지 확인하십시오. 여기에는 안전한 장착을 보장하기 위해 올바른 도구와 기술을 사용하는 것이 포함됩니다.
2. P110 API 5CT 튜브에는 올바른 등급의 오일과 가스를 사용하십시오. 다양한 등급의 오일과 가스에는 최적의 성능을 보장하기 위해 다양한 튜빙 등급이 필요합니다.| api 5ct l80 케이싱 튜빙 범위 길이 | |||
| 범위 1 | 범위 2 | 범위 3 | |
| 케이싱(PE/T 및 C/SF) | |||
| 총 범위 길이(허용 편차, 최대 a 포함) | 4.88~7.62 1.83 | 7.62~10.36 | 10.36~14.63 1.83 |
| 1.52 | |||
| 튜빙으로 사용되는 튜빙 및 케이싱 | |||
| (PE/T 및 C/SF) | |||
| 총 범위 길이(허용 편차, 최대 a 포함) | 6.10~7.32b | 8.53~9.75c | 11.58~12.80일 |
| 0.61 | 0.61 | 0.61 | |
| 통합형 튜브 연결(IJ/PE 포함) | |||
| 그리고 IJ/SF) | |||
| 총 범위 길이(허용 편차, 최대 a 포함) | 6.10~7.92e | 8.53~10.36 | 11.58~13.72 0.61 |
| 0.61 | 0.61 | ||
| PUP 관절 | 길이: 0.61; 0.91; 1.22; 1.83; 2.44; 3.05 및 3.66e | ||
| 공차: 0.076 | |||
| 길이 변화는 사용 지점까지의 철도 차량 운송에 적용되며 파이프 18,144kg 미만의 주문 품목에는 적용되지 않습니다. | |||
| b 구매자와 제조업체 간의 합의에 따라 최대 길이를 8.57m로 늘릴 수 있습니다. | |||
| c 구매자와 제조자 간의 합의에 따라 최대 길이를 10.76m로 늘릴 수 있습니다. | |||
| d 구매자와 제조자 간의 합의에 따라 최대 길이를 17.72m로 늘릴 수 있습니다. 퍼프 조인트는 구매자와 제조자 간의 합의에 따라 최대 0.91m까지 제공할 수 있으며, 나열된 길이 이외의 길이는 당사자 간의 합의에 따라 제공할 수 있습니다. 구매자와 제조자. | |||
4. P110 API 5CT 튜브에 마모 흔적이 있는지 정기적으로 검사하십시오. 손상이 발견되면 즉시 튜브를 교체하십시오.
| 화학성분, 질량분율(%) | ||||||||||||||
| 등급 | 다 | Mn | 모 | 크르 | 니 | Cu | 피 | 에스 | 시 | |||||
| 종류 | 분 | 최대 | 분 | 최대 | 분 | 최대 | 분 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | 0.03 | |||||||||||||
| J55 | 0.03 | |||||||||||||
| K55 | 0.03 | |||||||||||||
| N80 | 1 | 0.03 | 0.03 | |||||||||||
| N80 | 질문 | 0.03 | 0.03 | |||||||||||
| R95 | 0.45c | 1.9 | 0.03 | 0.03 | 0.45 | |||||||||
| L80 | 1 | 0.43a | 1.9 | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 | ||||||
| L80 | 9Cr | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 | |
| L80 | 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 | ||
| C90 | 1 | 0.35 | 1.2 | 0.25b | 0.85 | 1.5 | 0.99 | 0.02 | 0.03 | |||||
| T95 | 1 | 0.35 | 1.2 | 0.25b | 0.85 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | 0.02 | 0.03 | ||||
| C110 | 0.35 | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | 0.02 | 0.03 | |||||
| P110 | e | 0.030e | 0.030e | |||||||||||
| Q125 | 1 | 0.35 | 1.35 | 0.85 | 1.5 | 0.99 | 0.02 | 0.01 | ||||||
| NOTE 표시된 요소는 제품 분석에 보고되어야 합니다. | ||||||||||||||
| a 오일 담금질 또는 폴리머 담금질 제품의 경우 L80의 탄소 함량을 최대 0.50%까지 늘릴 수 있습니다. | ||||||||||||||
| b 벽 두께가 17.78 mm 미만인 경우 등급 C90 유형 1의 몰리브덴 함량에는 최소 공차가 없습니다. | ||||||||||||||
| c 제품이 오일 담금질된 경우 R95의 탄소 함량은 최대 0.55%까지 증가할 수 있습니다. | ||||||||||||||
| d T95 Type 1의 몰리브덴 함량은 벽 두께가 17.78mm 미만인 경우 최소 0.15%까지 감소할 수 있습니다. | ||||||||||||||
| e EW 등급 P110의 경우 인 함량은 최대 0.020%, 황 함량은 최대 0.010%로 한다. | ||||||||||||||
5. P110 API 5CT 튜브를 설치할 때 올바른 윤활제와 밀봉제를 사용하십시오. 이렇게 하면 마찰을 줄이고 안전하게 고정하는 데 도움이 됩니다.
6. P110 API 5CT 튜브가 적절하게 절연되어 있는지 확인하십시오. 이는 열 손실을 줄이고 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.
7. P110 API 5CT 튜브를 제거할 때 올바른 도구와 기술을 사용하십시오. 이렇게 하면 손상 위험을 줄이고 안전한 장착을 보장하는 데 도움이 됩니다.
이러한 단계를 따르면 석유 및 가스 생산에서 P110 API 5CT 튜빙의 효율성을 극대화할 수 있습니다.
고압 응용 분야에서 P110 API 5CT 튜빙을 사용할 때의 이점
api 5ct p110 튜빙은 뛰어난 강도와 내구성으로 인해 고압 적용 분야에 이상적인 선택입니다. 이러한 유형의 튜빙은 극한의 압력과 온도를 견딜 수 있도록 설계된 특수 등급의 강철로 제작됩니다. 또한 부식 방지 기능이 있어 장기적인 신뢰성이 필요한 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
P110 API 5CT 튜브의 뛰어난 강도로 인해 고압 봉쇄가 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 이 유형의 튜빙은 최대 15,000psi의 압력을 견딜 수 있어 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 또한 부식에 대한 저항력이 뛰어나 장기적인 신뢰성이 필요한 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
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