Stahlmantelrohr – Southland Pipe

Die Vorteile der Verwendung von Stahlmantelrohren für unterirdische Bauprojekte

Stahlmantelrohre sind ein ideales Material für den Einsatz bei unterirdischen Bauprojekten. Es ist robust, langlebig und korrosionsbeständig, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Darüber hinaus sind Stahlmantelrohre einfach zu installieren und können bei unterschiedlichen Bodenverhältnissen eingesetzt werden. Hier sind einige der Vorteile der Verwendung von Stahlmantelrohren für unterirdische Bauprojekte.
Erstens sind Stahlmantelrohre extrem stark und langlebig. Es ist so konzipiert, dass es dem Druck des umgebenden Bodens standhält und bei verschiedenen Bodenbedingungen eingesetzt werden kann. Dies macht es zu einer idealen Wahl für unterirdische Bauprojekte, da es dem Druck des Bodens standhält und eine langlebige Lösung bietet.
Zweitens ist Stahlmantelrohr korrosionsbeständig. Dies bedeutet, dass es im Laufe der Zeit weder korrodiert noch rostet, was es zu einer idealen Wahl für unterirdische Bauprojekte macht. Dies ist besonders wichtig in Gebieten, in denen der Boden sauer ist oder einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweist.
Drittens ist das Stahlmantelrohr einfach zu installieren. Es kann schnell und einfach zugeschnitten und installiert werden, was es zur idealen Wahl für unterirdische Bauprojekte macht. Dies macht es zu einer kostengünstigen Lösung für jedes Projekt.

Schließlich sind Stahlmantelrohre umweltfreundlich. Es wird aus recycelten Materialien hergestellt und ist daher eine ausgezeichnete Wahl für Projekte, die ihre Umweltbelastung reduzieren möchten.

Insgesamt ist Stahlmantelrohr ein ideales Material für den Einsatz bei Tiefbauprojekten. Es ist robust, langlebig, korrosionsbeständig und einfach zu installieren, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für jedes Projekt macht. Es ist außerdem umweltfreundlich und daher eine ideale Wahl für Projekte, die ihre Umweltbelastung reduzieren möchten.

So wählen Sie das richtige Stahlmantelrohr für Ihre Projektanforderungen aus

Bei der Auswahl des richtigen Stahlmantelrohrs für Ihre Projektanforderungen ist es wichtig, mehrere Faktoren zu berücksichtigen. Zunächst sollten Sie die Art der Anwendung berücksichtigen, für die das Rohr verwendet werden soll. Verschiedene Arten von Stahlmantelrohren sind für unterschiedliche Anwendungen konzipiert, beispielsweise für Öl und Gas, Wasser und Abwasser. Darüber hinaus sollten Sie die Größe und Länge des Rohrs sowie die Art der Verbindung berücksichtigen, die verwendet werden soll ,Der nächste zu berücksichtigende Faktor ist die Art des im Rohr verwendeten Stahls. Verschiedene Stahlsorten haben unterschiedliche Eigenschaften wie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Duktilität. Es ist wichtig, einen Stahl auszuwählen, der für die Anwendung und die Umgebung, in der er verwendet wird, geeignet ist.
Abschließend sollten Sie die Kosten für das Stahlmantelrohr berücksichtigen. Da verschiedene Stahlsorten unterschiedliche Kosten verursachen, ist es wichtig, ein Rohr auszuwählen, das Ihrem Budget entspricht. Darüber hinaus sollten Sie die mit dem Rohr verbundenen Installationskosten sowie eventuell erforderliche Wartungskosten berücksichtigen.
Durch die Berücksichtigung dieser Faktoren können Sie sicherstellen, dass Sie das richtige Stahlmantelrohr für Ihre Projektanforderungen auswählen.

Beschriftungen a							Berechnete Masse c
			AGB für die nominale lineare Masse b,c	Wandstärke				em, Massengewinn oder -verlust durch Endbearbeitung d
		Außendurchmesser			Innendurchmesser	Driftdurchmesser	Plain-End	kg
								Rundfaden		Stützfaden
							wpe
		D	kg/m	t	D	mm	kg/m	Kurz	Lang	RC	SCC
		mm		mm	mm
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
13 3/8	48	339.72	71.43	8.38	322.96	318.99	68.48	15.04		17.91
13 3/8	54.5	339.72	81.1	9.65	320.42	316.45	78.55	13.88		16.44
13 3/8	61	339.72	90.78	10.92	317.88	313.91	88.55	12.74		14.97
13 3/8	68	339.72	101.19	12.19	315.34	311.37	98.46	11.61		14.97
13 3/8	68	339.72	101.19	12.19	315.34	311.37	98.46	11,67 f		14.33
13 3/8	72	339.72	107.15	13.06	313.6	311.15 e	105.21	10.98		13.98
13 3/8	72	339.72	107.15	13.06	313.6	311,15 e 309,63 309,63	105.21	10,91 f		14.33
13 3/8	72	339.72	107.15	13.06	313.6		105.21	10.98		13.98
13 3/8	72	339.72	107.15	13.06	313.6		105.21	10.91 e
16	65	406.4	96.73	9.53	387.4	382.57	96.73	18.59		20.13
16	75	406.4	111.61	11.13	384.1	379.37	108.49	16.66		18.11
16	84	406.4	125.01	12.57	381.3	376.48	122.09	14.92
16	109	406.4	162.21	16.66	373.1	368.3	160.13
18 5/8	87.5	473.08	130.21	11.05	450.98	446.22	125.91	33.6		39.25
20	94	508	139.89	11.13	485.7	480.97	136.38	20.5	27.11	24.78
20	94	508	139.89	11.13	485.7	480.97	136.38	20.61	27,26 g 24,27 17,84	24.78
20	106.5	508	158.49	12.7	482.6	477.82	155.13	18.22		22
20	133	508	197.93	16.13	475.7	470.97	195.66	13.03		16.02
HINWEIS Siehe auch Abbildungen D.1, D.2 und D.3.
a Etiketten dienen der Information und Hilfe bei der Bestellung.
b Die nominalen linearen Massen, mit Gewinde und gekoppelt (Spalte 4), werden nur zur Information angezeigt.
c Die Dichten martensitischer Chromstähle (l80-Typen 9Cr und 13Cr) sind geringer als die von Kohlenstoffstählen; Die angegebenen Massen sind daher für martensitische Chromstähle nicht korrekt; Es ist ein Massenkorrekturfaktor von 0,989 zu verwenden.
d Massengewinn oder -verlust durch Endbearbeitung; Siehe 8.5.
e Driftdurchmesser für die gängigste Bitgröße; Dieser Stollendurchmesser ist im Kaufvertrag anzugeben und auf dem Rohr zu kennzeichnen; Siehe 8.10 für Driftanforderungen.
f Basierend auf einer Mindeststreckgrenze von 758 mPa oder mehr.
g Basierend auf einer Mindeststreckgrenze von 379 mPa.