Os benefícios do uso de tubos de revestimento Supremo para seu próximo projeto de construção
Os tubos de revestimento Supremo são a escolha ideal para qualquer projeto de construção. Eles oferecem uma série de benefícios que os tornam uma escolha superior em relação a outros tipos de tubos. Aqui estão algumas das vantagens de usar tubos de revestimento supremos para seu próximo projeto de construção:
1. Durabilidade: Os tubos de revestimento Supreme são feitos de aço de alta qualidade, o que os torna extremamente duráveis e resistentes à corrosão. Isso os torna ideais para uso em uma variedade de ambientes, inclusive subterrâneos e em condições climáticas adversas.
2. Custo-benefício: Os tubos de revestimento Supreme são econômicos, pois são projetados para durar muitos anos. Isso significa que você pode economizar dinheiro a longo prazo investindo em tubos de revestimento supremo em vez de outros tipos de tubos.
3. Fácil instalação: Os tubos de revestimento Supreme são fáceis de instalar, pois vêm com furos pré-perfurados e são projetados para se encaixarem de forma rápida e fácil. Isso os torna ideais para uso em espaços apertados ou áreas de difícil acesso.
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| Requisitos de tração e dureza | |||||||||
| Nota | Força de rendimento MPa | Tração Força | Dureza a,c | Espessura de parede especificada | Dureza permitida Variação b | ||||
| Tipo | Alongamento total sob carga | mín MPa | máx | ||||||
| min | máx | HRC | HBW | mm | HRC | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | |||||
| J55 | 0.5 | 379 | 552 | 517 | |||||
| K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | ||||
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | ||||
| R95 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | |||||
| l80 L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | ||
| L80 | 9Cr 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | ||
| 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | ||||
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | 12,70 | 3 |
| 12,71 a 19,04 | 4 | ||||||||
| 19h05 a 25h39 | 5 | ||||||||
| 25h40 | 6 | ||||||||
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | 12,70 | 3 |
| 12,71 a 19,04 | 4 | ||||||||
| 19h05 a 25h39 | 5 | ||||||||
| 25h40 | 6 | ||||||||
| C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | 12,70 | 3 | |
| 12,71 a 19,04 | 4 | ||||||||
| 19h05 a 25h39 | 5 | ||||||||
| 25h40 | 6 | ||||||||
| P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | 12,70 | 3 | |
| 12,71 a 19,04 19,05 | 4 | ||||||||
| 5 | |||||||||
| a Em caso de disputa, o teste de dureza laboratorial Rockwell C deverá ser usado como método de referência. | |||||||||
| b Nenhum limite de dureza é especificado, mas a variação máxima é restrita como controle de fabricação de acordo com 7.8 e 7.9. | |||||||||
| c Para testes de dureza através da parede dos graus L80 (todos os tipos), C90, T95 e C110, os requisitos indicados na escala HRC são para o número médio máximo de dureza. | |||||||||
