Преимущества использования стальных обсадных труб для проектов подземного строительства
Стальная обсадная труба — универсальный и надежный материал, используемый в различных проектах подземного строительства. Он прочный, долговечный и устойчивый к коррозии, что делает его идеальным выбором для различных применений. Вот некоторые преимущества использования стальных обсадных труб для проектов подземного строительства:
масляная трубка Оптовая цена-Высококачественная высококачественная Китай, обсадная труба Китай высокого качества, оптовик, обсадная труба Китайская высококачественная оптовая торговля, 1. Долговечность: Стальные обсадные трубы чрезвычайно прочны и могут выдерживать суровые условия подземных строительных проектов. Он устойчив к коррозии, истиранию и другим факторам окружающей среды, что делает его долговечным материалом.
2. Прочность: стальная обсадная труба прочна и может выдерживать вес тяжелого оборудования и материалов. Он также устойчив к растрескиванию и другим видам повреждений, что делает его идеальным выбором для подземных строительных проектов.
3. Экономичность: стальная обсадная труба является экономичным материалом для подземных строительных проектов. Он относительно недорог по сравнению с другими материалами, что делает его отличным выбором для проектов с ограниченным бюджетом.
4. Универсальность: Стальные обсадные трубы — это универсальный материал, который можно использовать в самых разных целях. Его можно использовать для водопроводных и канализационных линий, газопроводов и других подземных строительных проектов.
| Требования к растяжению и твердости | |||||||||
| Оценка | Предел текучести, МПа | Растяжимость Сила | Твердость а, в | Заданная толщина стенки | Допустимая твердость Вариант б | ||||
| Тип | Общее удлинение под нагрузкой | мин МПа | макс | ||||||
| мин | макс | HRC | ХБВ | мм | HRC | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | |||||
| J55 | 0.5 | 379 | 552 | 517 | |||||
| К55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | ||||
| N80 | В | 0.5 | 552 | 758 | 689 | ||||
| R95 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | |||||
| Л80 Л80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | ||
| l80 | 9Кр 13Кр | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | ||
| 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | ||||
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | 12.70 | 3 |
| 12.71 по 19.04 | 4 | ||||||||
| с 19.05 по 25.39 | 5 | ||||||||
| 3 25.40 | 6 | ||||||||
| Т95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | 12.70 | 3 |
| 12.71 по 19.04 | 4 | ||||||||
| с 19.05 по 25.39 | 5 | ||||||||
| 3 25.40 | 6 | ||||||||
| C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | 12.70 | 3 | |
| 12.71 по 19.04 | 4 | ||||||||
| с 19.05 по 25.39 | 5 | ||||||||
| 3 25.40 | 6 | ||||||||
| P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | б | 12.70 | 3 | |
| 12.71 по 19.04 19.05 | 4 | ||||||||
| 5 | |||||||||
| a В случае спора в качестве решающего метода следует использовать лабораторное испытание на твердость по шкале Роквелла. | |||||||||
| b Предельные значения твердости не установлены, но максимальное отклонение ограничено в целях производственного контроля в соответствии с 7.8 и 7.9. | |||||||||
| c Для испытаний на сквозную твердость марок L80 (все типы), C90, T95 и C110 требования, указанные по шкале HRC, относятся к максимальному среднему числу твердости. | |||||||||
