Ölgehäuse Wird hauptsächlich zum Transport von Öl und ErdGas vom Boden des Bohrlochs an die Oberfläche verwendet und spielt eine wichtige Rolle im…
Ölgehäuse Wird hauptsächlich zum Transport von Öl und ErdGas vom Boden des Bohrlochs an die Oberfläche verwendet und spielt eine wichtige Rolle im Bohrprozess. Heute stellt Ihnen Union Steel die Ölgehäuse-Betriebstechnologie im Detail vor.
1. Überprüfen Sie, ob die schwimmenden Schuhe, schwimmenden Reifen, variablen Schnallenverbindungen, abgestuften Reifen, doppelten männlichen Verbindungen, Pilzköpfe, hinterschnittenen Verbindungen und oberen Verbindungen normal verwendet werden können, ob die Gewindeschnallen geeignet sind, und führen Sie eine Probeverbindung am Boden durch.
2. Bereiten Sie die Verrohrungsdaten gemäß den Vorgaben der Verlegemitteilung vor. Die Darmdaten sollten auf drei Arten abgeglichen werden, nämlich durch Abgleich mit den Daten von Partei A, durch Abgleich mit der Sortiernummer des Standorts und durch Abgleich mit der verbleibenden Darmmenge.
3. Überprüfen und bereiten Sie die zum Betrieb des Futterrohrs verwendeten Werkzeuge vor: Futterrohrklemmen, Futterrohraufzüge, Futterrohr-Hebebänder, Futterrohr-Dichtungsfett, Injektionsleitungen, Bohrlochschlammleitungen, „große Kappen“ zum Schutz des Gehäuses usw.
4. Überprüfen und ersetzen Sie den 5 1/2-Zoll-Stößelkern, nehmen Sie die verschleißfeste Hülse heraus, platzieren Sie die Zirkulationsverbindung auf dem Bohrboden, platzieren Sie die Zirkulationsverbindung und die Notverbindung auf dem Bohrboden und lassen Sie die Verrohrung laufen, wenn der normale Anschluss erreicht ist gibt keinen Schlamm zurück. Wenn die Klemme überläuft, schließen Sie schnell das Kellyrohr und die Notverbindung an. (Hinweis: Jedes Mal, wenn Sie ein Unfallgelenk anschließen, müssen Sie zuerst das Unfallgelenk mit dem Gehäuse verbinden und dann den Kelly anschließen, um zu verhindern, dass der Kelly das Gehäusegewinde bricht)
5. Werfen Sie das Rattenloch weg und ersetzen Sie es durch ein sauberes Rattenloch im Gehäuse.
6. Zwei SchlammPumpen. Eine Pumpe ist mit einer 170*1-Zylinderlaufbuchse für den Vortrieb ausgestattet, eine 170*2-Zylinderlaufbuchse wird für die Zirkulation verwendet (Schlamm bei Bedarf austauschen) und die andere Pumpe ist mit einer 160*3-Zylinderlaufbuchse für Verfestigungsbrunnen ausgestattet. , große Verdrängungszirkulation nach Erreichen des Brunnens.
2) Gehäusebetrieb
1. Die Heberohre sollten einzeln angehoben werden. Achten Sie beim Heben auf die Bedingungen der Menschen in Ihrer Umgebung. Es müssen handelsübliche Hebegurte verwendet werden.
2. Die Bohrbodenschutzleinen werden mit Seilen aneinandergereiht und mit einer pneumatischen Winde abgesenkt. Es ist strengstens verboten, direkt zu werfen, um Verletzungen zu vermeiden.
3. Beim Anschließen von Zubehörteilen unbedingt Dichtfett auftragen, um Schäden durch falsches Einknicken zu vermeiden.
4. Wenn der Betrieb während des Gehäuselaufs aufgrund von Gerätewartung, Gehäuseaustausch, Schlammbefüllung usw. unterbrochen wird, sollte das Gehäuse auf und ab bewegt werden, um zu verhindern, dass das Gehäuse hängen bleibt.
5. Beim Anziehen der Gehäuseschelle muss diese vor dem Anziehen ausgerichtet werden. Es ist strengstens verboten, nach Fehlern Make-up zu erzwingen. Das Knickmoment entspricht den Normanforderungen. Überprüfen Sie nach einem fehlerhaften Anschnallen, ob die Schnalle beschädigt ist. Wenn es ein Problem gibt, werfen Sie es weg und ersetzen Sie es. Wenn das Schnallendrehmoment das Maximum erreicht und noch drei oder mehr Schnallen vorhanden sind, entfernen Sie die Hülse und ersetzen Sie sie. Wenn die Schnalle zweimal festgezogen und festgezogen wird, wird das maximale Drehmoment immer noch nicht erreicht. , das Gehäuse wird abgenommen und ersetzt.
6. Die Geschwindigkeit sollte während des Darmlaufvorgangs kontrolliert werden. Die Laufgeschwindigkeit jedes Gehäuses sollte 30 Sekunden nicht überschreiten, um ein Auslaufen der Formation zu verhindern.
7. Es müssen jeweils 10 Stück verfugt werden, die jeweils nachgefüllt werden müssen; Während des Verpressens muss das Futterrohr bewegt werden, um Futterunfällen vorzubeugen. Das Vergießen muss fortgesetzt werden, nachdem die Verrohrung in den stabilen Abschnitt gelangt ist. Es ist strengstens verboten, Schlammpumpen zum Verfugen zu verwenden, um zu verhindern, dass Rohrleitungen herausgeschleudert werden und Personen verletzt werden. (In besonderen Fällen, wenn eine Schlammpumpe verwendet wird, muss das Schutzseil oder die Schutzkette gestrafft werden)
8. Während des Gehäuselaufvorgangs muss eine spezielle Person im Einsatz sein, um zu beobachten, ob Lecks vorliegen (der Schlamm wird nicht auslaufen). Es kommt zu keinem Rückfluss, nachdem die Verrohrung in Betrieb ist) und Überlaufphänomen (der Schlamm fließt zurück, nachdem die Verrohrung nicht in Betrieb ist).
9. Überprüfen Sie nach der Installation der Shell, ob die Anzahl der verbleibenden Shells korrekt ist.
10. Nach dem Einsetzen des Gehäuses einmal verfugen und dann die Pumpe starten. Beim Befüllen mit Schlamm muss das Gehäuse bewegt werden.
11. Der Gewindeknopf des festen Dichtungspilzkopfes sollte vorhanden sein und beim Absenken in den Bohrlochkopf in der Mitte platziert werden, um ein Verkratzen des Gummis des Pilzkopfes zu verhindern.
12. Nachdem Sie das Gehäuse in Betrieb genommen haben, setzen Sie zunächst die Dichtung ein und prüfen Sie, ob der Schieberschalter korrekt ist. Starten Sie dann die Pumpe, um durch die seitliche Umleitung zu zirkulieren. Nachdem die Zirkulation normal ist, zementieren Sie den Brunnen.
13. Grundprinzipien:
(1) Wenn das Gewinde nicht sauber ist, kann es nicht aufgeschraubt werden; Wenn die Gehäusenummer falsch ist, kann der Aufzug nicht angehoben werden. Wenn der Aufzug nicht festgezogen ist, wird er nicht angehoben;
(2) Die Knickung sollte stabil sein, um eine Querbindung zu verhindern; Beim Betrieb des Bohrlochkopfes sollte darauf geachtet werden, dass keine Gegenstände innerhalb und außerhalb des Gehäuses fallen. in großen Mengen bohren; Füllen Sie den Schlamm gemäß den Vorschriften ein, um zu verhindern, dass das Gehäuse zerdrückt wird. Der einheitliche Befehl muss beim Ausführen des Gehäuses vereinheitlicht werden, um zu verhindern, dass das Gehäuse zerdrückt wird. Schäden und Verletzungen und sorgen für eine sichere Konstruktion.
3) Umgang mit ungewöhnlichen Situationen und vorbeugende Maßnahmen
1. Wenn Sie auf Widerstand stoßen, ist es strengstens verboten, zu heben oder stark zu drücken. Führen Sie sofort eine Schlammzirkulation durch, öffnen Sie das Vortriebsventil für kleine Verdrängung und führen Sie dann entsprechend den Änderungen des Pumpendrucks eine Zirkulation mit großer Verdrängung durch und zeichnen Sie die Änderungen des Pumpendrucks und des Schwebegewichts auf.
2. Wenn es zu einer Blockierung kommt, sollte das Gehäuse sofort bewegt werden und die Hebekraft sollte 5 Tonnen nicht überschreiten, um Schäden am Gehäuse aufgrund der Instabilität des weichen Stabs zu vermeiden. Melden Sie nach dem Kleben sofort dem Hauspersonal und dem Betriebsleiter, ob eine Öleinweichung erforderlich ist.
3. Wenn es zu einem Überlauf kommt, sollte das Bohrloch sofort abgeschaltet werden, die Zirkulationsverbindung sollte angeschlossen werden, das Bohrloch sollte dem im Bohrloch stationierten Personal und dem Betriebsleiter gemeldet werden, es sollten Maßnahmen zum Abschalten des Bohrlochs ergriffen werden und die Verrohrung sollte durchgeführt werden fortgesetzt werden, nachdem sich die Gasschicht stabilisiert hat.
