Le processus de production du boîtier P110 est présenté

Exploration du processus de production du boîtier P110 : un guide étape par étape

Étape 1 : Pré-production

Avant que la production du boîtier P110 puisse commencer, les matières premières doivent être sélectionnées et inspectées pour leur qualité. Cela inclut l’acier, les protecteurs de filetage et d’autres composants. Une fois les matériaux approuvés, le processus de production peut commencer.
Étape 2 : Découpe
L’acier est découpé à la forme et à la taille souhaitées pour le boîtier P110. Cela se fait à l’aide d’une machine de découpe spécialement conçue à cet effet.
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Étape 3 : Filetage
Le boîtier est ensuite enfilé à l’aide d’une machine à fileter. Cette machine est utilisée pour créer les filetages qui seront utilisés pour relier le boîtier à d’autres composants.
Étape 4 : Traitement thermique
Le boîtier est ensuite traité thermiquement pour garantir sa solidité et sa durabilité. Ce processus consiste à chauffer le boîtier à une température spécifique, puis à le refroidir r APIdement.
Étape 5 : Test
Une fois le boîtier traité thermiquement, il est testé pour garantir qu’il répond aux normes requises. Cela comprend des tests de résistance, de durabilité et d’autres facteurs.
Étape 6 : Finition
Le boîtier est ensuite fini avec un revêtement protecteur. Ce revêtement aide à protéger le boîtier de la corrosion et d’autres facteurs environnementaux.
Étape 7 : Emballage

Le boîtier est ensuite emballé pour l’expédition. Cela comprend l’emballage du boîtier dans un matériau de protection et son étiquetage pour une identification facile.



Étape 8 : Expédition
Le boîtier est ensuite expédié à sa destination. Cela se fait en utilisant une méthode d’expédition fiable pour garantir que le boîtier arrive en toute sécurité et à temps.
Étape 9 : Installation
Une fois le boîtier arrivé à destination, il est ensuite installé à l’emplacement souhaité. Cela se fait en utilisant les outils et techniques appropriés pour garantir que le boîtier est solidement installé.

Tuyau de boîtier api 5ct l80 Longueurs de plage
	Plage 1	Plage 2	Plage 3
BOÎTIER (PE/T et C/SF)
Longueur totale de la plage, incluse Variation admissible, max a	4,88 à 7,62 1,83	7.62 à 10.36	10,36 à 14,63 1,83
		1.52
TUBE ET BOÎTIER UTILISÉS COMME TUBE
(PE/T et C/SF)
Longueur totale de la plage, incluse Variation admissible, max a	6.10 à 7.32b	8,53 à 9,75c	11,58 à 12,80j
	0.61	0.61	0.61
CONNEXIONS DE TUBES INTÉGRÉES (y compris IJ/PE
et IJ/SF)
Longueur totale de la plage, incluse Variation admissible, max a	6.10 à 7.92e	8h53 à 10h36	11,58 à 13,72 0,61
	0.61	0.61
ARTICULATIONS CHIOT	Longueurs : 0,61 ; 0,91 ; 1,22 ; 1,83 ; 2,44 ; 3.05 et 3.66 e
	Tolérance : 0.076
a La variation de longueur s’applique à l’expédition par wagon jusqu’au point d’utilisation et ne s’applique pas aux articles commandés de moins de 18 144 kg de tuyaux.
b Par accord entre l’acheteur et le fabricant, la longueur maximale peut être portée à 8,57 m.
c Par accord entre l’acheteur et le fabricant, la longueur maximale peut être portée à 10,76 m.
d Par accord entre l’acheteur et le fabricant, la longueur maximale peut être augmentée à 17,72 m. Des joints de petits joints de 0,61 m peuvent être fournis jusqu’à 0,91 m de long par accord entre l’acheteur et le fabricant, et des longueurs autres que celles indiquées peuvent être fournies par accord entre acheteur et fabricant.

Étape 10 : Entretien
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Une fois le boîtier installé, il doit être régulièrement entretenu pour assurer son bon fonctionnement. Cela inclut la vérification des fuites, de la corrosion et d’autres problèmes.