पी110 केसिंग की उत्पादन प्रक्रिया की खोज: एक चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका
चरण 1: प्री-प्रोडक्शन
चरण 2: काटना
पी110 आवरण के लिए स्टील को वांछित आकार और आकार में काटा जाता है। यह एक कटिंग मशीन का उपयोग करके किया जाता है जो विशेष रूप से इस उद्देश्य के लिए डिज़ाइन की गई है।
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चरण 3: थ्रेडिंगफिर आवरण को थ्रेडिंग मशीन का उपयोग करके थ्रेड किया जाता है। इस मशीन का उपयोग उन धागों को बनाने के लिए किया जाता है जिनका उपयोग आवरण को अन्य घटकों से जोड़ने के लिए किया जाएगा। चरण 4: ताप उपचार
फिर आवरण को ताप उपचार किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह मजबूत और टिकाऊ है। इस प्रक्रिया में आवरण को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म करना और फिर इसे जल्दी से ठंडा करना शामिल है। चरण 5: परीक्षण
आवरण को गर्मी उपचारित करने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण किया जाता है कि यह आवश्यक मानकों को पूरा करता है। इसमें मजबूती, टिकाऊपन और अन्य कारकों का परीक्षण शामिल है।
चरण 6: फिनिशिंग
फिर आवरण को एक सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ समाप्त किया जाता है। यह कोटिंग आवरण को जंग और अन्य पर्यावरणीय कारकों से बचाने में मदद करती है।
चरण 7: पैकेजिंग
फिर आवरण को शिपिंग के लिए पैक किया जाता है। इसमें आवरण को सुरक्षात्मक सामग्री में लपेटना और आसान पहचान के लिए उस पर लेबल लगाना शामिल है।

चरण 8: शिपिंग
फिर आवरण को उसके गंतव्य तक भेज दिया जाता है। यह एक विश्वसनीय शिपिंग विधि का उपयोग करके किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आवरण सुरक्षित रूप से और समय पर पहुंचे। चरण 9: स्थापना
एक बार जब आवरण अपने गंतव्य पर पहुंच जाता है, तो इसे वांछित स्थान पर स्थापित किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आवरण सुरक्षित रूप से स्थापित है, उपयुक्त उपकरणों और तकनीकों का उपयोग करके किया जाता है।
| एपीआई 5सीटी एल80 केसिंग ट्यूबिंगरेंज लंबाई | |||
| रेंज 1 | रेंज 2 | रेंज 3 | |
| केसिंग (पीई/टी और सी/एसएफ) | |||
| कुल सीमा लंबाई, अनुमेय भिन्नता सहित, अधिकतम a | 4.88 से 7.62 1.83 | 7.62 से 10.36 | 10.36 से 14.63 1.83 |
| 1.52 | |||
| टयूबिंग और आवरण का उपयोग टयूबिंग के रूप में किया जाता है | |||
| (पीई/टी और सी/एसएफ) | |||
| कुल सीमा लंबाई, अनुमेय भिन्नता सहित, अधिकतम a | 6.10 से 7.32 बी | 8.53 से 9.75 सी | 11.58 से 12.80 डी |
| 0.61 | 0.61 | 0.61 | |
| इंटीग्रल टयूबिंग कनेक्शन (आईजे/पीई सहित | |||
| और आईजे/एसएफ) | |||
| कुल सीमा लंबाई, अनुमेय भिन्नता सहित, अधिकतम a | 6.10 से 7.92 ई | 8.53 से 10.36 | 11.58 से 13.72 0.61 |
| 0.61 | 0.61 | ||
| पप जोड़ | लंबाई: 0.61; 0.91; 1.22; 1.83; 2.44; 3.05 और 3.66 ई | ||
| सहिष्णुता: 10.076 | |||
| लंबाई भिन्नता उपयोग के स्थान पर रेल कार शिपमेंट पर लागू होती है और 18,144 किलोग्राम से कम पाइप के ऑर्डर आइटम पर लागू नहीं होती है। | |||
| b क्रेता और निर्माता के बीच समझौते से, अधिकतम लंबाई 8.57 मीटर तक बढ़ाई जा सकती है। | |||
| c क्रेता और निर्माता के बीच समझौते से, अधिकतम लंबाई 10.76 मीटर तक बढ़ाई जा सकती है। | |||
| d क्रेता और निर्माता के बीच समझौते से, अधिकतम लंबाई 17.72 मीटर तक बढ़ाई जा सकती है। क्रेता और निर्माता के बीच समझौते से 0.61 मीटर तक पप जोड़ों को 0.91 मीटर तक सुसज्जित किया जा सकता है, और सूचीबद्ध लंबाई के अलावा अन्य लंबाई के बीच समझौते से सुसज्जित किया जा सकता है। क्रेता और निर्माता. | |||
चरण 10: रखरखाव
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एक बार केसिंग स्थापित हो जाने के बाद, यह होना चाहिए यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से रखरखाव किया जाता है कि यह ठीक से काम कर रहा है। इसमें लीक, जंग और अन्य मुद्दों की जाँच शामिल है।
