তেল আবরণ গঠন প্রক্রিয়া অনুসরণ করে, আবরণটি তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। অ্যানিলিং, কোঞ্চিং এবং টেম্পারিং সাধারণত…
তেল আবরণ গঠন প্রক্রিয়া অনুসরণ করে, আবরণটি তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। অ্যানিলিং, কোঞ্চিং এবং টেম্পারিং সাধারণত উপাদানের শক্তি এবং দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য নিযুক্ত করা হয়। এর একটি উদাহরণ হল কেসিংটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা রেঞ্জ এবং শীতল করার হারের সাথে কাঙ্ক্ষিত কঠোরতা এবং নমনীয়তা পাওয়ার জন্য।
কেসিংয়ের অখণ্ডতার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য, কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করা হয়। অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি, যেমন এক্স-রে বা আল্ট্রাসাউন্ড, কোন সম্ভাব্য ত্রুটি বা ত্রুটি সনাক্ত করতে নিযুক্ত করা হয়। একটি ক্ষেত্রে আল্ট্রাসাউন্ড তরঙ্গ ব্যবহার করা হবে অভ্যন্তরীণ ফাটল বা অসামঞ্জস্যতা সনাক্ত করতে যা কেসিংয়ের কার্যকারিতাকে আপস করতে পারে৷
দ্রষ্টব্য দেখানো উপাদানগুলি পণ্য বিশ্লেষণে রিপোর্ট করা হবে।
0.85
a যদি পণ্যটি তেল-নিভানো বা পলিমার-নিভানো হয় তবে L80-এর কার্বনের পরিমাণ সর্বাধিক 0.50% পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে৷
1.5
0.99
b গ্রেড C90 টাইপ 1-এর জন্য মলিবডেনামের সামগ্রীর ন্যূনতম সহনশীলতা নেই যদি দেয়ালের বেধ 17.78 মিমি-এর কম হয়।
0.02
0.01
c যদি পণ্যটি তেল-নিভিয়ে দেওয়া হয় তবে R95-এর কার্বনের পরিমাণ সর্বোচ্চ 0.55% পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে।
d T95 টাইপ 1 এর জন্য মলিবডেনামের বিষয়বস্তু 0.15% সর্বনিম্ন হ্রাস করা যেতে পারে যদি দেয়ালের বেধ 17.78 মিমি থেকে কম হয়।
e EW গ্রেড P110-এর জন্য, ফসফরাসের পরিমাণ সর্বোচ্চ 0.020% এবং সালফারের পরিমাণ 0.010% সর্বাধিক হতে হবে।
টেনসিল এবং হার্ডনেস রিকোয়ারমেন্টস
গ্রেড
ইল্ড স্ট্রেন্থ এমপিএ
টেনসিল
শক্তি
কঠোরতা
a,c
নির্দিষ্ট দেয়ালের বেধ অনুমোদিত কঠোরতা
প্রকরণ b
প্রকার
লোডের অধীনে মোট প্রসারণ মিন এমপিএ সর্বোচ্চ
মিন
সর্বোচ্চ
HRC
HBW
mm
HRC
H40
—
—
—
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
—
—
0.5
276
552
414
J55
—
—
—
—
—
0.5
379
552
517
K55
—
—
—
—
—
0.5
379
552
655
N80
—
—
—
—
1
0.5
552
758
689
N80
প্রশ্ন
—
—
—
—
0.5
552
758
689
R95
—
—
—
—
—
0.5
655
758
724
L80 L80
—
—
L80
9Cr 13Cr
1
0.5
552
655
655
23
241
—
—
0.5
552
655
655
23
241
—
—
C90
£12.70
0.5
552
655
655
23
241
1
0.5
621
724
689
25.4
255
3
12.71 থেকে 19.04
4
19.05 থেকে 25.39
5
³ 25.40
T95
£12.70
6
1
0.5
655
758
724
25.4
255
3
12.71 থেকে 19.04
4
19.05 থেকে 25.39
5
³ 25.40
C110
—
£12.70
6
0.7
758
828
793
30
286
3
12.71 থেকে 19.04
4
19.05 থেকে 25.39
5
³ 25.40
P110
—
—
—
6
—
—
0.6
758
965
862
প্রশ্ন125
b
—
£12.70
1
0.65
862
1034
931
3
12.71 থেকে 19.04 19.05
4
a বিরোধের ক্ষেত্রে, পরীক্ষাগার রকওয়েল সি কঠোরতা পরীক্ষা রেফারি পদ্ধতি হিসাবে ব্যবহার করা হবে।
b কোন কঠোরতার সীমা নির্দিষ্ট করা নেই, তবে সর্বাধিক বৈচিত্রটি 7.8 এবং 7.9 অনুসারে একটি উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ হিসাবে সীমাবদ্ধ।
c গ্রেড L80 (সকল প্রকার), C90, T95 এবং C110-এর থ্রু-ওয়াল হার্ডনেস টেস্টের জন্য, HRC স্কেলে বর্ণিত প্রয়োজনীয়তাগুলি সর্বাধিক গড় কঠোরতা নম্বরের জন্য।
সারসংক্ষেপে, তেলের আবরণের উৎপাদন প্রযুক্তিতে উচ্চতর উপাদান, সুনির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের একটি সূক্ষ্ম মিশ্রণ রয়েছে। এই ব্যবস্থাগুলি মেনে চলার মাধ্যমে, আমরা তেল এবং গ্যাস নিষ্কাশন অপারেশনগুলির নিরাপত্তা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ-কার্যকারি তেলের আবরণ তৈরি করতে পারি।
5
a In case of dispute, laboratory Rockwell C hardness testing shall be used as the referee method.
b No hardness limits are specified, but the maximum variation is restricted as a manufacturing control in accordance with 7.8 and 7.9.
c For through-wall hardness tests of grades L80 (all types), C90, T95 and C110, the requirements stated in HRC scale are for maximum mean hardness number.
In summary, the production technology of OilCasing entails a meticulous blend of superior Materials, precise manufacturing processes, and stringent quality control. By adhering to these measures, we can produce dependable and high-performing oil casings, ensuring the safety and efficacy of Oil and Gas extraction operations.