要約: 油圧技術の継続的な発展に伴い、油圧を正しく選択、加工、設置する方法 鋼管 油圧システムのエネルギー効率が高く、信頼性が高く、長寿命の動作を保証することは、油圧システム設計者にとって重要な問題となっています。この記事では、水圧鋼管の選択、加工、設置について詳しく説明します。

はじめに:


油圧技術の進歩に伴い、油圧システムのエネルギー効率と信頼性を高め、耐用年数を長くするための油圧鋼管の正しい選択、加工、配置が油圧システム設計者の焦点になっています。この記事は、水圧鋼管の選択、加工、設置に関連する問題を探ることを目的としています。



Ⅱ．パイプの選択:


パイプの選択は、システム圧力、流量、アプリケーションシナリオなどの要素に基づいて行う必要があります。選択した鋼管は十分な強度を備え、直径と肉厚がシステム要件を満たしている必要があります。同時に、鋼管の内壁は、錆、酸化スケール、クラッド層がなく、滑らかでなければなりません。中高圧システムでは、高強度、低価格、漏れのない接続が容易に実現できる継目無鋼管が広く使用されています。一般的な油圧システムの場合 cⅢ．パイプ加工:

パイプの曲げ加工は機械式または油圧式曲げ機で行ってください。一般に、直径 38 mm 以下のパイプは、冷間状態で曲げ機を使用して曲げられます。これにより、酸化スケールの生成が回避され、パイプの品質に影響を与える可能性があります。曲げる場合は曲げ半径に注意してください。曲げ半径が小さすぎると、パイプラインに応力が集中し、パイプラインの強度が低下する可能性があります。曲げ角度の偏差は11.5mm/mを超えてはなりません。


パイプ溶接は一般的に3つの工程からなります
溶接する前に、パイプの端に溝を付ける必要があります。開先の角度は、国家規格の溶接に有利な溶接の種類に従って実行する必要があります。開先が小さすぎると溶接の溶け込みが悪くなり、溶接強度が低下する可能性があります。溝が大きすぎると、亀裂、スラグの混入、不均一な溶接が発生しやすくなります。


パイプラインの溶接後、溶接の品質をチェックする必要があります。検査項目には、溶接部の亀裂、介在物、気孔、過剰なAC、スパッタの有無が含まれます。溶接が真っ直ぐかどうか、位置ずれがあるかどうか。内外面に突起はないか、加工時に外面に傷や管壁強度の低下はないか。
  • IV.パイプの設置:
  • パイプクランプの取り付け: パイプクランプのスペーサは通常、構造コンポーネントに直接またはアングル鋼ブラケットを介して溶接されるか、拡張ボルトを使用してコンクリート壁または壁ブラケットに固定されます。パイプクランプ間の距離は適切である必要があります。小さすぎると無駄が発生し、大きすぎると振動が発生します。
  • パイプの敷設: パイプラインの敷設は次の原則に従う必要があります。

    • パイプラインの交差を避け、整然とした一貫性を保つよう注意しながら、パイプを可能な限り水平または垂直に配置する必要があります。


    平行または交差する 2 本の配管の配管壁間の距離は、ある程度確保する必要があります。
    大口径配管や配管金具付近の配管を優先


    パイプの外壁と隣接するパイプと継手の端との間の距離は10mm以上である必要があります。同じ列にある隣接するパイプのフランジまたはホース接続は、100 mm 以上ずらして配置する必要があります。パイプラインの接続部は壁から 0.8 メートル以上離す必要があります。
    1. パイプラインのグループを敷設する場合、通常、コーナーでは 90° または 45° の曲げが使用されます。
    2. パイプライン全体は、上下の曲がりを減らし、パイプラインが適切な熱膨張と収縮のスペースを確保できるように、曲がりを少なくし、滑らかに移行して、できるだけ短くする必要があります。同時に、パイプラインの長さは、他のパイプラインに影響を与えることなく、継手や付属品を自由に取り外したり取り付けたりできる必要があります。
    3. 配管および継手の位置や取り付けは、配管の接続およびメンテナンスが容易になるようにする必要があり、配管はサポートに直接溶接しないでください。
    4. 配管を取り付ける前に、すべての配管保護を事前に取り外さないでください。そうしないと、配管が汚染されます。
    5. 結論:
    6. 油圧システムは、配管、管継手、油路ブロックなどを介して接続された各種油圧機器で構成されています。油圧機器の改造において、油圧鋼管の選択、加工、設置は非常に重要な関係です。これらの方法を正しくマスターすることで動作が安定します
    7. 油圧システムの
    8. The position or installation of piping and fittings should facilitate the Connection and Maintenance of Pipes, and piping should not be directly welded to supports.
    9. Before piping installation, all piping protection should not be removed in advance, otherwise it will contaminate the piping.

    Conclusion:


    The hydraulic system is composed of various hydraulic components connected through pipelines, pipe fittings and Oil passages blocks. In the transformation of hydraulic equipment, the selection, processing and installation of hydraulic Steel Pipes are very important links. Correctly mastering these methods will help to stabilize the operation of the hydraulic system.

    Similar Posts